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生产搪瓷反应釜常用钢材有哪些?

生产搪瓷反应釜常用钢材有哪些?  随着应用的不断广泛,搪瓷反应釜生产厂家也不断的增多。搪瓷反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。搪瓷反应釜的材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度(6s)或抗拉标准强度(6b)分为低强钢和高强钢,高强钢多用于5000m3以上反应釜;附属设施(包括抗风圈梁、锁口(工程用语)、盘梯、护栏等)均采用强度较低的普通碳素结构钢,其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质。制造反应釜常用的国产钢材有20、20

  R、16M
  N、16MnR以及Q235系列等。搪瓷反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。  构造拱顶反应釜是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶反应釜制造简单、造价低廉,所以国内外许多行业应用最为广泛(extensive),最常用的容积为1000-10000m3,目前,国内拱顶反应釜的最大容积已经达到30000m3。  罐底:罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。一般情况下,反应釜内经<16。5m时,宜采用条形边缘板,反应釜内经 ge;16。5m时,宜采用弓形边缘板。  罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式。  套筒式罐壁板环向焊接缝采用搭接,纵向焊缝为对接。拱顶反应釜多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全。  直线式罐壁板环向焊缝为对接,优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适合用于内浮顶反应釜,但组对安装要求较高、难度(difficulty)亦较大。  罐顶:罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐顶内测采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体。  搪瓷反应釜容积一般都小于100m3,通常用于生产环节或加油站,卧式反应釜环向焊缝采用搭接,纵向焊缝采用对接,圈板交互排列,取单数,使端盖直径相同。卧式反应釜的端盖分为平端盖和蝶形端盖,平端盖卧式反应釜可承受40Kpa内压,蝶形端盖卧式反应釜可承受0。2Mpa内压。地下卧式反应釜必须设置加强环,加强还用角钢煨制而成。  随着搪瓷反应釜数量的不断增加,给油库的生产管理(Production Management)增加了难度。原油在搪瓷反应釜中有一定的储存时间,其温度(temperature)不能低于某个数值。为了保证搪瓷反应釜能够安全运行,就必须对搪瓷反应釜进行加热升温,但是由于对罐内原油温降过程中温度的分布状况不清楚,仅凭借经验进行升温操作有一定的盲目(眼睛看不见东西、比喻认识不清)性。  健力达化工设备是一家是集生物、化工、制药等设备的研发、生产、销售、安装、调试等一条龙服务的综合型企业。公司主要产品有反应釜、树脂成套设备,换热冷凝设备,蒸发(evaporate)设备、切片机系列,反应釜、酒精回收塔系列等近百种化工产品。主要生产:刮板薄膜蒸发器(Evaporator)、刮板式薄膜蒸发器、钛材刮板式薄膜蒸发器、搪瓷反应釜、碳钢反应釜、不锈钢(不锈耐酸钢)碳钢反应釜、不锈钢冷凝器、不锈钢列管式冷凝器、碳钢列管式冷凝器等。

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